خبر

گهمڻ لاءِ توهان جي مهرباني اسڪيٽر گلاس فائبر ڪيبرون فائبر مواد.توھان استعمال ڪري رھيا آھيو برائوزر ورزن محدود CSS سپورٽ سان.بهترين تجربي لاءِ، اسان سفارش ڪريون ٿا ته توهان هڪ اپڊيٽ ٿيل برائوزر استعمال ڪريو (يا انٽرنيٽ ايڪسپلورر ۾ مطابقت واري موڊ کي بند ڪريو).اضافي طور تي، جاري مدد کي يقيني بڻائڻ لاء، اسان سائيٽ کي بغير اسٽائل ۽ جاوا اسڪرپٽ ڏيکاريون ٿا.
پوليمر-مضبوط ڪنڪريٽ (FRP) تعميراتي مرمت جو هڪ جديد ۽ اقتصادي طريقو سمجهيو ويندو آهي.هن مطالعي ۾، سخت ماحول ۾ ڪنڪريٽ جي مضبوط اثر جو مطالعو ڪرڻ لاء ٻه عام مواد [ڪاربن فائبر رينفورسڊ پوليمر (CFRP) ۽ گلاس فائبر رينفورسڊ پوليمر (GFRP)] چونڊيو ويو.FRP تي مشتمل ڪنڪريٽ جي مزاحمت کي سلفيٽ حملي ۽ لاڳاپيل فريز-ٿائو سائيڪلن تي بحث ڪيو ويو آهي.اليڪٽران مائڪرو اسڪوپي جو مطالعو ڪرڻ لاءِ ڪنڪريٽ جي مٿاڇري ۽ اندروني خرابي جو ڪنجوگيٽ ايرويشن دوران.سوڊيم سلفيٽ سنکنرن جي درجي ۽ ميکانيزم جو تجزيو ڪيو ويو پي ايڇ ويليو، SEM اليڪٽران مائڪروسکوپي، ۽ EMF انرجي اسپيڪٽرم.Axial compressive power tests استعمال ڪيا ويا آھن FRP-constrained ڪنڪريٽ ڪالمن جي reinforcement جو جائزو وٺڻ لاءِ، ۽ دٻاءَ جي دٻاءَ جا لاڳاپا FRP برقرار رکڻ جي مختلف طريقن لاءِ اخذ ڪيا ويا آھن ايروزيو جوڙيل ماحول ۾.غلطي جو تجزيو ڪيو ويو تجرباتي ٽيسٽ جي نتيجن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ چار موجوده اڳڪٿي ڪندڙ ماڊل استعمال ڪندي.سڀ مشاهدا ظاهر ڪن ٿا ته FRP-محدود ڪنڪريٽ جي تباهي وارو عمل پيچيده ۽ متحرڪ دٻاءُ هيٺ آهي.سوڊيم سلفيٽ شروعاتي طور تي ان جي خام شڪل ۾ ڪنڪريٽ جي طاقت وڌائي ٿو.تنهن هوندي به، بعد ۾ منجهيل ٿلهو چڪر ڪنڪريٽ جي ڀڃڻ کي وڌيڪ وڌائي سگھي ٿو، ۽ سوڊيم سلفيٽ ڪنڪريٽ جي مضبوطيءَ کي وڌيڪ گھٽائي ٿو ڦاٽڻ کي وڌائڻ سان.هڪ درست عددي ماڊل پيش ڪيو ويو آهي ته جيئن دٻاءُ ۽ دٻاءُ واري رشتي کي ٺهڪائڻ لاءِ، جيڪو FRP-محدود ڪنڪريٽ جي زندگيءَ جي چڪر کي ڊزائين ڪرڻ ۽ جانچڻ لاءِ اهم آهي.
1970 جي ڏهاڪي کان تحقيق ڪئي وئي هڪ جديد ڪنڪريٽ کي مضبوط ڪرڻ واري طريقي جي طور تي، FRP ۾ هلڪو وزن، اعلي طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، ٿڪ جي مزاحمت ۽ آسان تعمير 1,2,3 جا فائدا آهن.جيئن جيئن قيمتون گهٽجي رهيون آهن، تيئن اهو انجنيئرنگ ايپليڪيشنن جهڙوڪ فائبر گلاس (GFRP)، ڪاربن فائبر (CFRP)، بيسالٽ فائبر (BFRP)، ۽ aramid fiber (AFRP) ۾ وڌيڪ عام ٿيندو پيو وڃي، جيڪي ڍانچي کي مضبوط ڪرڻ لاءِ سڀ کان عام استعمال ٿيندڙ FRP آهن4، 5. تجويز ڪيل FRP برقرار رکڻ جو طريقو ڪنڪريٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ وقت کان اڳ ختم ٿيڻ کان بچي سگھي ٿو.بهرحال، ميڪيڪل انجنيئرنگ ۾ مختلف خارجي ماحول اڪثر ڪري FRP-محدود ڪنڪريٽ جي استحڪام کي متاثر ڪن ٿا، جنهن جي ڪري ان جي طاقت کي سمجهوتو ڪيو وڃي ٿو.
ڪيترن ئي محققن ڪنڪريٽ ۾ دٻاءُ ۽ دٻاءُ جي تبديلين جو اڀياس ڪيو آهي مختلف ڪراس-سيڪشنل شڪلين ۽ سائزن سان.يانگ وغيره.6 ڏٺائين ته حتمي دٻاءُ ۽ دٻاءُ مثبت طور تي فائبرس ٽشو جي ٿلهي ۾ واڌ سان لاڳاپو رکي ٿو.Wu et al.7 FRP-constrained ڪنڪريٽ لاءِ مختلف فائبر قسمن کي استعمال ڪندي آخري دٻاءُ ۽ لوڊ جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ دٻاءُ وارا وکر حاصل ڪيا.Lin et al.8 ڏٺائين ته گول، چورس، مستطيل، ۽ بيضوي بارن لاءِ FRP اسٽريس-اسٽرين ماڊل به تمام گهڻو مختلف آهن، ۽ ويڪر ۽ ڪنڊ ريڊيس جي تناسب کي پيراميٽر جي طور تي استعمال ڪندي هڪ نئين ڊيزائن تي مبني اسٽريس-اسٽرين ماڊل ٺاهيا آهن.لام ۽ ٻيا.ان کان علاوه، سائنسدانن مختلف حقيقي دنيا جي ڊيزائن جي ضرورتن جي مطابق جزوي رڪاوٽون ۽ نئين رڪاوٽ طريقن جو مطالعو ڪيو آهي.وانگ وغيره.[10] ٽن محدود طريقن ۾ مڪمل، جزوي ۽ غير محدود ڪنڪريٽ تي محوري ڪمپريشن ٽيسٽ ڪيا.هڪ "دٻاو-پريشان" ماڊل ترقي ڪئي وئي آهي ۽ جزوي طور تي بند ٿيل ڪنڪريٽ لاء محدود اثر جي گنجائش ڏني وئي آهي.وو وغيره.11 FRP-constrained ڪنڪريٽ جي دٻاءَ جي انحصار جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ ھڪڙو طريقو ٺاھيو آھي جيڪو حساب جي سائز جي اثرن ۾ وٺندو آھي.Moran et al.12 FRP هيليڪل اسٽريپس سان محدود ڪنڪريٽ جي axial monotonic compression خاصيتن جو جائزو ورتو ۽ ان جي دٻاءَ واري وکر کي حاصل ڪيو.بهرحال، مٿيون مطالعو بنيادي طور تي جزوي طور تي بند ٿيل ڪنڪريٽ ۽ مڪمل طور تي بند ٿيل ڪنڪريٽ جي وچ ۾ فرق جي جانچ ڪري ٿو.ڪنڪريٽ حصن کي جزوي طور تي محدود ڪرڻ واري FRPs جو ڪردار تفصيل سان اڀياس نه ڪيو ويو آهي.
ان کان علاوه، مطالعي ۾ FRP-محدود ڪنڪريٽ جي ڪارڪردگي جو جائزو ورتو ويو دٻاء جي قوت، دٻاء جي تبديلي، لوچ جي شروعاتي ماڊلس، ۽ مختلف حالتن ۾ سخت-سخت ڪرڻ واري ماڊلس جي لحاظ کان.تيجاني وغيره.13,14 ڏٺائين ته FRP-محدود ڪنڪريٽ جي مرمت جي صلاحيت گھٽ ٿي وئي آهي نقصان وڌائڻ سان FRP مرمت جي تجربن ۾ شروعاتي طور تي خراب ٿيل ڪنڪريٽ تي.Ma et al.[15] شروعاتي نقصان جي اثر جو مطالعو ڪيو FRP-مقرر ڪنڪريٽ ڪالمن تي ۽ غور ڪيو ته نقصان جي درجي جو اثر تناسلي طاقت تي نه هجڻ جي برابر هو، پر پسمانده ۽ ڊگهائي ڦاڪن تي اهم اثر پيو.بهرحال، Cao et al.16 ڏٺا ويا دٻاءَ جي دٻاءَ وارا وکر ۽ دٻاءُ-اسٽرين لفافي وکر FRP-مقرر ڪنڪريٽ جو ابتدائي نقصان متاثر ٿيا.ابتدائي ڪنڪريٽ جي ناڪامي تي مطالعي کان علاوه، سخت ماحولياتي حالتن ۾ FRP-محدود ڪنڪريٽ جي استحڪام تي پڻ ڪجهه اڀياس ڪيا ويا آهن.انهن سائنسدانن سخت حالتن ۾ FRP-محدود ڪنڪريٽ جي تباهي جو مطالعو ڪيو ۽ خدمت جي زندگي جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ تباهي جا ماڊل ٺاهڻ لاءِ نقصان جي تشخيص جي ٽيڪنالاجي استعمال ڪئي.Xie et al.17 FRP-constrained ڪنڪريٽ کي هائيڊرو ٿرمل ماحول ۾ رکيو ۽ ڏٺائين ته هائيڊرو ٿرمل حالتن FRP جي مشيني خاصيتن کي خاص طور تي متاثر ڪيو، جنهن جي نتيجي ۾ ان جي دٻاءُ واري طاقت ۾ بتدريج گهٽتائي ٿي.هڪ تيزاب-بنيادي ماحول ۾، CFRP ۽ ڪنڪريٽ جي وچ ۾ انٽرفيس خراب ٿئي ٿي.جيئن وسرڻ جو وقت وڌي ٿو، تيئن CFRP پرت جي تباهي واري توانائي جي ڇڏڻ جي شرح خاص طور تي گهٽجي ٿي، جيڪا آخرڪار انٽرفيشل نمونن 18,19,20 جي تباهي جو سبب بڻجي ٿي.ان کان علاوه، ڪجهه سائنسدانن پڻ FRP-محدود ڪنڪريٽ تي منجمد ۽ پگھلڻ جي اثرات جو مطالعو ڪيو آهي.Liu et al.21 نوٽ ڪيو ويو آهي ته CFRP ريبار فريز-ٿائو سائيڪلن جي تحت سٺي استحڪام رکي ٿو نسبتي متحرڪ ماڊلس جي بنياد تي، دٻاء واري طاقت، ۽ دٻاء جي دٻاء جي تناسب تي.ان کان سواء، هڪ ماڊل پيش ڪيو ويو آهي جيڪو ڪنڪريٽ جي ميخانياتي ملڪيت جي خراب ٿيڻ سان لاڳاپيل آهي.بهرحال، Peng et al.22 CFRP ۽ ڪنڪريٽ چپڪندڙن جي حياتيءَ جو حساب ڪيو درجه حرارت ۽ فريز-ٿائو سائيڪل ڊيٽا استعمال ڪندي.گوانگ وغيره.23 ڪنڪريٽ جي تيز فريز-ٿائو ٽيسٽون ڪيون ۽ فريز-ٿو ايڪسپوزر تحت خراب ٿيل پرت جي ٿلهي جي بنياد تي ٿڌ جي مزاحمت جو اندازو لڳائڻ جو طريقو تجويز ڪيو.يزداني وغيره.24 ڪلورائڊ آئنز جي ڪنڪريٽ ۾ داخل ٿيڻ تي FRP تہن جي اثر جو اڀياس ڪيو.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته FRP پرت ڪيميائي طور تي مزاحمتي آهي ۽ اندروني ڪنڪريٽ کي ٻاهرئين کلورائڊ آئنز مان موڙي ٿو.Liu et al.25 سلفيٽ-ڪوروڊڊ FRP ڪنڪريٽ لاءِ ٺهيل پيل ٽيسٽ حالتون، هڪ سلپ ماڊل ٺاهي، ۽ FRP-ڪنڪريٽ انٽرفيس جي خراب ٿيڻ جي اڳڪٿي ڪئي.وانگ وغيره.26 uniaxial compression tests ذريعي FRP-constrained sulphate-eroded Concrete لاءِ دٻاءُ-اسٽرين ماڊل قائم ڪيو.Zhou et al.[27] غير محدود ڪنڪريٽ کي نقصان جو مطالعو ڪيو جيڪو لوڻ جي گڏيل فريز-ٿائو سائيڪلن جي ڪري ٿي ۽ پهريون ڀيرو ناڪامي ميڪانيزم کي بيان ڪرڻ لاءِ لوجسٽڪ فنڪشن استعمال ڪيو.انهن مطالعي ۾ FRP-محدود ڪنڪريٽ جي استحڪام جو جائزو وٺڻ ۾ اهم ترقي ڪئي آهي.جڏهن ته، اڪثر محققن تي ڌيان ڏنو آهي ماڊلنگ erosive ميڊيا هڪ نامناسب حالت تحت.ڪنڪريٽ اڪثر ڪري مختلف ماحولياتي حالتن جي ڪري لاڳاپيل تباهي جي ڪري خراب ٿئي ٿي.اهي گڏيل ماحولياتي حالتون FRP-محدود ڪنڪريٽ جي ڪارڪردگي کي سخت خراب ڪن ٿيون.
سلفيشن ۽ فريز-ٿائو سائيڪلون ٻه عام اھم پيرا ميٽر آھن جيڪي ڪنڪريٽ جي استحڪام کي متاثر ڪن ٿا.FRP لوڪلائيزيشن ٽيڪنالاجي ڪنڪريٽ جي ملڪيت کي بهتر ڪري سگهي ٿي.اهو وڏي پيماني تي انجنيئرنگ ۽ تحقيق ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، پر هن وقت ان جون حدون آهن.ڪيترن ئي مطالعي ۾ FRP-محدود ڪنڪريٽ جي مزاحمت تي ڌيان ڏنو ويو آهي سرد ​​علائقن ۾ سلفيٽ سنکنرن کي.سوڊيم سلفيٽ ۽ فريز-ٿ ذريعي مڪمل طور تي بند ٿيل، نيم بند ٿيل ۽ کليل ڪنڪريٽ کي ختم ڪرڻ جو عمل وڌيڪ تفصيلي مطالعي جو مستحق آهي، خاص طور تي هن مضمون ۾ بيان ڪيل نئين نيم بند ٿيل طريقي جو.ڪنڪريٽ ڪالمن تي مضبوط ڪرڻ واري اثر جو پڻ اڀياس ڪيو ويو FRP برقرار رکڻ ۽ خراب ٿيڻ جي ترتيب کي تبديل ڪندي.بانڊ جي خرابي جي ڪري نموني ۾ مائڪروڪوسمڪ ۽ ميڪروڪوپيڪ تبديليون اليڪٽران خوردبيني، پي ايڇ ٽيسٽ، ايس اي ايم اليڪٽران خوردبيني، اي ايم ايف توانائي جي اسپيڪٽرم تجزيي ۽ غير محوري ميڪيڪل ٽيسٽ جي خاصيت هئي.ان کان علاوه، هن مطالعي تي بحث ڪيو ويو آهي قانونن تي ضابطو ڪندڙ دٻاءُ-دٻاءُ واري رشتي جيڪا غير محيطي ميڪيڪل ٽيسٽ ۾ ٿئي ٿي.تجرباتي طور تي تصديق ٿيل حد جي دٻاء ۽ دٻاء جي قيمتن جي تصديق ڪئي وئي غلطي جي تجزيي ذريعي چار موجوده حد جي دٻاء جي دٻاء جي ماڊل استعمال ڪندي.پيش ڪيل ماڊل مڪمل طور تي مواد جي آخري سختي ۽ طاقت جي اڳڪٿي ڪري سگهي ٿو، جيڪو مستقبل جي FRP کي مضبوط ڪرڻ جي مشق لاء مفيد آهي.آخرڪار، اهو FRP ڪنڪريٽ لوڻ جي ٿڌي مزاحمت واري تصور لاءِ تصوراتي بنياد طور ڪم ڪري ٿو.
هي مطالعو FRP-محدود ڪنڪريٽ جي خراب ٿيڻ جو اندازو لڳائي ٿو سلفيٽ حل سنکنرن کي استعمال ڪندي فريز-ٿائو چڪر سان گڏ.ڪنڪريٽ جي خرابي جي ڪري خوردبيني ۽ ميڪرو اسڪوپي تبديلين کي اسڪيننگ اليڪٽران مائڪرو اسڪوپي، پي ايڇ ٽيسٽنگ، اي ڊي ايس انرجي اسپيڪٽروڪوپي، ۽ غير محوري ميڪيڪل ٽيسٽنگ استعمال ڪندي ڏيکاريو ويو آهي.ان کان علاوه، FRP-constrained ڪنڪريٽ جي مشيني خاصيتن ۽ دٻاءُ واري تبديليءَ کي بانڊڊ ايرويشن جي تابع ڪيو ويو، محوري کمپريشن تجربن کي استعمال ڪندي تحقيق ڪئي وئي.
FRP محدود ڪنڪريٽ خام ڪنڪريٽ، FRP ٻاهرين لفافي مواد ۽ epoxy Adhesive تي مشتمل آهي.ٻه خارجي موصليت واري مواد کي چونڊيو ويو: CFRP ۽ GRP، مواد جا خاصيتون جدول 1 ۾ ڏيکاريا ويا آهن. Epoxy resins A ۽ B کي چپڪندڙ طور استعمال ڪيو ويو (مڪسنگ تناسب 2:1 حجم جي حساب سان).چانور.1 ڪنڪريٽ ملائي مواد جي تعمير جي تفصيل کي بيان ڪري ٿو.شڪل 1a ۾، Swan PO 42.5 پورٽلينڊ سيمينٽ استعمال ڪيو ويو.ٿلها مجموعا ڪرش ٿيل بيسالٽ پٿر آهن جن جو قطر 5-10 ۽ 10-19 ملي ميٽر آهي، جيئن تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.1b ۽ ج.تصوير ۾ نفيس ڀريندڙ جي طور تي 1g 2.3 جي نفيس ماڊلس سان قدرتي نديءَ واري ريت استعمال ڪئي وئي آهي.anhydrous sodium sulfate ۽ پاڻيء جي هڪ خاص مقدار جي granules مان sodium sulfate جو هڪ حل تيار.
ڪنڪريٽ جي مرکب جي جوڙجڪ: a - سيمينٽ، b - مجموعي 5-10 ملي ميٽر، c - مجموعي 10-19 ملي ميٽر، ڊي - درياء واري ريت.
ڪنڪريٽ جي ڊيزائن جي طاقت 30 ايم پي اي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ 40 کان 100 ملي ميٽر جي تازي سيمينٽ ڪنڪريٽ جي ٺهڻ جي نتيجي ۾.ڪنڪريٽ جي ميلاپ جو تناسب جدول 2 ۾ ڏيکاريو ويو آهي، ۽ ٿلهي مجموعي 5-10 ملي ميٽر ۽ 10-20 ملي ميٽر جو تناسب 3:7 آهي.ماحول سان رابطي جو اثر پهريون ڀيرو 10٪ NaSO4 حل تيار ڪندي ۽ پوءِ ان حل کي فريز-ٿائو سائيڪل چيمبر ۾ داخل ڪري ماڊل ڪيو ويو.
ڪنڪريٽ جو مرکب 0.5 m3 زبردستي ميڪر ۾ تيار ڪيو ويو ۽ ڪنڪريٽ جي پوري بيچ کي گهربل نمونن کي رکڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو.سڀ کان پهريان، ڪنڪريٽ جا اجزاء ٽيبل 2 جي مطابق تيار ڪيا ويا آهن، ۽ سيمينٽ، ريل ۽ ٿلهي مجموعي کي ٽن منٽن لاء تيار ڪيو ويو آهي.ان کان پوء برابر پاڻي ورهايو ۽ 5 منٽن لاء ٿڪايو.اڳتي هلي، ڪنڪريٽ جا نمونا سلنڊريڪل مولڊ ۾ اڇلايا ويا ۽ هڪ وائبريٽنگ ٽيبل تي ٺهيا (مولڊ قطر 10 سينٽي ميٽر، اوچائي 20 سينٽي ميٽر).
28 ڏينهن تائين علاج ڪرڻ کان پوء، نموني FRP مواد سان لپي ويا.هي مطالعو مضبوط ڪنڪريٽ ڪالمن جي ٽن طريقن تي بحث ڪري ٿو، جن ۾ مڪمل طور تي بند ٿيل، نيم محدود، ۽ غير محدود شامل آهن.ٻه قسم، CFRP ۽ GFRP، محدود مواد لاء استعمال ٿيندا آهن.FRP مڪمل طور تي بند ٿيل FRP ڪنڪريٽ شيل، 20 سينٽي بلند ۽ 39 سينٽي ڊگهو.FRP پابند ڪنڪريٽ جي مٿي ۽ هيٺان epoxy سان سيل نه ڪيو ويو.هڪ تازي تجويز ڪيل ايئر ٽائيٽ ٽيڪنالاجي جي طور تي نيم-هرميٽڪ ٽيسٽنگ عمل هيٺ ڏنل بيان ڪيو ويو آهي.
(2) حڪيم استعمال ڪندي، ڪنڪريٽ جي سلنڈر واري مٿاڇري تي FRP پٽين جي پوزيشن جو تعين ڪرڻ لاءِ هڪ لڪير ٺاھيو، پٽين جي وچ ۾ فاصلو 2.5 سينٽي ميٽر آھي.پوءِ ٽيپ کي ڪنڪريٽ وارن علائقن جي چوڌاري لفاف ڪريو جتي FRP جي ضرورت نه آهي.
(3) ڪنڪريٽ جي مٿاڇري کي سينڊ پيپر سان صاف ڪيو ويو آهي، شراب جي اون سان صاف ڪيو ويو آهي، ۽ epoxy سان ليپ ٿيل آهي.پوءِ دستي طور فائبر گلاس جي پٽين کي ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تي لڳايو ۽ خالن کي دٻايو ته جيئن فائبر گلاس مڪمل طور ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تي لڳل هجي ۽ هوا جي بلبلن کان بچي.آخر ۾، ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تي FRP پٽي کي مٿي کان هيٺ تائين، هڪ حڪمران سان ٺهيل نشانن جي مطابق.
(4) اڌ ڪلاڪ کان پوءِ چيڪ ڪريو ته ڇا ڪنڪريٽ FRP کان الڳ ٿي ويو آهي.جيڪڏهن ايف آر پي سلپ ٿي رهي آهي يا لڪي رهي آهي، ان کي فوري طور تي مقرر ڪيو وڃي.ٺهيل نموني کي 7 ڏينهن تائين علاج ڪرڻ گهرجي ته جيئن علاج جي طاقت کي يقيني بڻائي سگهجي.
(5) علاج ڪرڻ کان پوءِ، ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تان ٽيپ کي هٽائڻ لاءِ يوٽيلٽي چاقو استعمال ڪريو، ۽ آخر ۾ نيم-هرميٽڪ FRP ڪنڪريٽ ڪالم حاصل ڪريو.
مختلف رڪاوٽن جا نتيجا تصوير ۾ ڏيکاريا ويا آهن.2. شڪل 2a هڪ مڪمل طور تي بند ٿيل CFRP ڪنڪريٽ ڏيکاري ٿو، شڪل 2b هڪ نيم-جنرل ٿيل CFRP ڪنڪريٽ ڏيکاري ٿو، شڪل 2c هڪ مڪمل طور تي بند ٿيل GFRP ڪنڪريٽ ڏيکاري ٿو، ۽ شڪل 2d هڪ نيم بند ٿيل CFRP ڪنڪريٽ ڏيکاري ٿو.
بند ٿيل انداز: (a) مڪمل طور تي بند ٿيل CFRP؛(b) نيم بند ڪاربن فائبر؛(c) مڪمل طور تي فائبر گلاس ۾ بند ٿيل؛(d) نيم بند فائبر گلاس.
اتي چار مکيه پيٽرولر آھن جيڪي FRP پابندين جي اثر جي تحقيق ڪرڻ لاءِ ٺاھيا ويا آھن ۽ سلنڈرز جي ايرويشن ڪنٽرول ڪارڪردگي تي ايرويشن تسلسل.جدول 3 ڪنڪريٽ ڪالمن جي نمونن جو تعداد ڏيکاري ٿو.ڊيٽا کي مسلسل رکڻ لاءِ هر درجي جا نمونا ٽن هڪجهڙي حيثيت جا نمونا شامل هئا.هن مضمون ۾ سڀني تجرباتي نتيجن لاء ٽن نمونن جو مطلب تجزيو ڪيو ويو.
(1) ايئر ٽائيٽ مواد ڪاربان فائبر يا فائبر گلاس جي طور تي درجه بندي ڪئي وئي آهي.ڪنڪريٽ جي مضبوطي تي ٻن قسمن جي فائبرن جي اثر جو مقابلو ڪيو ويو.
(2) ڪنڪريٽ ڪالمن کي ڪنٽرول ڪرڻ جا طريقا ٽن قسمن ۾ ورهايل آهن: مڪمل طور تي محدود، نيم محدود ۽ لامحدود.نيم بند ٿيل ڪنڪريٽ ڪالمن جي خاتمي جي مزاحمت کي ٻن ٻين قسمن سان ڀيٽيو ويو.
(3) خارش جون حالتون منجهيل-ٿيل چڪر پلس سلفيٽ محلول آهن، ۽ منجمد-ٿيل چڪر جو تعداد ترتيبوار 0، 50 ۽ 100 ڀيرا آهي.FRP-محدود ڪنڪريٽ ڪالمن تي گڏيل تباهي جو اثر اڀياس ڪيو ويو آهي.
(4) ٽيسٽ جا ٽڪر ٽن گروپن ۾ ورهايل آهن.پهريون گروپ FRP ريپنگ ۽ پوء corrosion آهي، ٻيو گروپ پهريون corrosion آهي ۽ پوء ريپنگ، ۽ ٽيون گروپ پهريون corrosion آهي ۽ پوء ريپنگ ۽ پوء corrosion.
تجرباتي طريقي ۾ هڪ عالمگير ٽيسٽنگ مشين، هڪ ٽينسل ٽيسٽنگ مشين، هڪ فريز-ٿائو سائيڪل يونٽ (سي ڊي آر-ز قسم)، هڪ اليڪٽران مائڪرو اسڪوپ، هڪ پي ايڇ ميٽر، هڪ اسٽين گيج، هڪ بي گھرڻ وارو اوزار، هڪ SEM اليڪٽران مائڪرو اسڪوپ، ۽ هڪ. هن مطالعي ۾ EDS توانائي اسپيڪرم تجزيي.نموني هڪ ڪنڪريٽ ڪالمن آهي 10 سينٽي بلند ۽ قطر ۾ 20 سينٽي ميٽر.ڪنڪريٽ 28 ڏينهن اندر ٺهڻ ۽ ٺهڻ کان پوءِ ٺيڪ ٿي ويو، جيئن تصوير 3a ۾ ڏيکاريل آهي.سڀ نمونا ڪاسٽ ڪرڻ کان پوءِ ٺاهيا ويا ۽ 28 ڏينهن تائين 18-22 ° C ۽ 95٪ نسبتا نمي تي رکيا ويا، ۽ پوءِ ڪجهه نمونا فائبر گلاس سان ويڙهيا ويا.
ٽيسٽ جا طريقا: (a) مسلسل گرمي ۽ نمي کي برقرار رکڻ لاء سامان؛(b) هڪ منجهيل ٿڪڻ واري مشين؛(c) يونيورسل ٽيسٽنگ مشين؛(d) پي ايڇ ٽيسٽر؛(e) خوردبيني مشاهدو.
فريز-ٿائو تجربو فليش منجمد طريقو استعمال ڪري ٿو جيئن تصوير 3b ۾ ڏيکاريل آهي.GB/T 50082-2009 “Durability Standards for Conventional Concrete” جي مطابق، ڪنڪريٽ جا نمونا مڪمل طور تي 10% سوڊيم سلفيٽ جي حل ۾ 15-20°C تي 15-20°C تي منجمد ٿيڻ ۽ پگھلڻ کان اڳ 4 ڏينهن لاءِ ڊبويا ويا.ان کان پوء، سلفيٽ جو حملو شروع ٿئي ٿو ۽ هڪ ئي وقت منجهيل ٿڪ چڪر سان ختم ٿئي ٿو.منجمد ٿيڻ واري چڪر جو وقت 2 کان 4 ڪلاڪ آهي، ۽ ڊيفروسٽنگ وقت سائيڪل جي وقت جي 1/4 کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.نموني جي بنيادي درجه حرارت کي (-18±2) کان (5±2) °С جي حد اندر برقرار رکڻ گهرجي.منجمد کان defrosting جي منتقلي ڏهن منٽن کان وڌيڪ نه وٺڻ گهرجي.هر ڪيٽيگريءَ جا ٽي سلنڊر هڪجهڙا نمونا استعمال ڪيا ويا هئا وزن گھٽائڻ ۽ حل جي pH تبديليءَ کي 25 منجهيل ٿلهو چڪر تي، جيئن تصوير 3d ۾ ڏيکاريل آهي.هر 25 منجهيل ٿڪڻ واري چڪر کان پوء، نموني کي هٽايو ويو ۽ انهن جي تازي وزن (Wd) کي طئي ڪرڻ کان اڳ سطحن کي صاف ڪيو ويو.سڀئي تجربا نمونن جي ٽن حصن ۾ ڪيا ويا، ۽ اوسط قدر استعمال ڪيا ويا امتحان جي نتيجن تي بحث ڪرڻ لاء.نموني جي ڪاميٽي ۽ طاقت جي نقصان لاء فارمولن ھيٺ ڏنل آھن:
فارمولا ۾، ΔWd هر 25 فريز-ٿائو چڪر کان پوء نموني جو وزن گھٽائڻ (٪) آهي، W0 فريز-ٿائو چڪر (kg) کان اڳ ڪنڪريٽ نموني جو اوسط وزن آهي، Wd سراسري ڪنڪريٽ وزن آهي.نموني جو وزن 25 فريز-ٿائو چڪر (ڪلوگرام) کان پوءِ.
نموني جي طاقت جي گھٽتائي جي کوٽائي Kd جي خاصيت آهي، ۽ حساب ڪتاب جو فارمولا هن ريت آهي:
فارمولا ۾، ΔKd هر 50 فريز-ٿائو چڪر کان پوء نموني جي طاقت جي نقصان (٪) جي شرح آهي، f0 فريز-ٿائو چڪر (MPa) کان اڳ ڪنڪريٽ نموني جي اوسط طاقت آهي، fd جي سراسري طاقت آهي. ڪنڪريٽ جو نمونو 50 فريز-ٿائو سائيڪل (MPa) لاءِ.
انجير تي.3c ڪنڪريٽ جي نمونن لاءِ compressive ٽيسٽنگ مشين ڏيکاري ٿو."ڪنڪريٽ جي جسماني ۽ مشيني خاصيتن لاء ٽيسٽ طريقن لاء معياري" (GBT50081-2019) جي مطابق، ڪمپريشن طاقت لاء ڪنڪريٽ ڪالمن کي جانچڻ لاء هڪ طريقو بيان ڪيو ويو آهي.ڪمپريشن ٽيسٽ ۾ لوڊشيڊنگ جي شرح 0.5 MPa/s آهي، ۽ مسلسل ۽ ترتيب وار لوڊشيڊنگ سڄي ٽيسٽ ۾ استعمال ٿيندي آهي.هر نموني لاء لوڊ-بي گھرڻ جو تعلق ميڪيڪل ٽيسٽ دوران رڪارڊ ڪيو ويو.محوري ۽ افقي اسٽرين کي ماپڻ لاءِ اسٽرين گيجز ڪنڪريٽ جي ٻاهرين مٿاڇري ۽ نمونن جي FRP تہن سان ڳنڍيل هئا.دٻاء جي سيل کي ميڪيڪل ٽيسٽ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي هڪ ڪمپريشن ٽيسٽ دوران نموني جي دٻاء ۾ تبديلي کي رڪارڊ ڪرڻ لاء.
هر 25 منجهيل-ٿيل چڪر، فريز-ٿل حل جو هڪ نمونو هٽايو ويو ۽ هڪ ڪنٽينر ۾ رکيو ويو.انجير تي.3d هڪ ڪنٽينر ۾ نموني حل جي پي ايڇ ٽيسٽ ڏيکاري ٿو.مٿاڇري جو خوردبيني امتحان ۽ نموني جي ڪراس سيڪشن کي فريز-ٿائو حالتن هيٺ تصوير 3d ۾ ڏيکاريو ويو آهي.مختلف نمونن جي مٿاڇري جي حالت 50 ۽ 100 سلفيٽ حل ۾ فريز-ٿائو چڪر کان پوء هڪ خوردبيني هيٺ ڏٺو ويو.خوردبيني 400x ميگنائيزيشن استعمال ڪري ٿي.نموني جي مٿاڇري جو مشاهدو ڪرڻ وقت، FRP پرت جو خاتمو ۽ ڪنڪريٽ جي ٻاهرئين پرت جو خاص طور تي مشاهدو ڪيو ويندو آهي.نموني جي ڪراس سيڪشن جو مشاهدو بنيادي طور تي خارجي پرت کان 5، 10 ۽ 15 ملي ميٽر جي فاصلي تي خرابي جي حالتن کي منتخب ڪري ٿو.سلفيٽ پروڊڪٽس جي ٺهڻ ۽ فريز-ٿائو چڪر کي وڌيڪ جاچ جي ضرورت آهي.تنهن ڪري، چونڊيل نمونن جي تبديل ٿيل مٿاڇري کي اسڪيننگ اليڪٽران مائڪرو اسڪوپ (SEM) استعمال ڪندي جانچيو ويو جيڪو توانائي منتشر اسپيڪٽروميٽر (EDS) سان ليس آهي.
اليڪٽران خوردبيني سان نموني جي سطح کي بصري طور تي معائنو ڪريو ۽ 400X ميگنيفڪيشن چونڊيو.فريز-ٿائو سائيڪلن ۽ سلفيٽس جي نمائش هيٺ نيم بند ٿيل ۽ گڏيل بغير GRP ڪنڪريٽ ۾ مٿاڇري جي نقصان جو درجو تمام گهڻو آهي، جڏهن ته مڪمل طور تي بند ٿيل ڪنڪريٽ ۾ اهو نه هجڻ جي برابر آهي.پهرين درجي جو اشارو آهي آزاد وهندڙ ڪنڪريٽ جي سوڊيم سلفيٽ ذريعي ۽ 0 کان 100 منجهيل ٿانو چڪر تائين، جيئن تصوير 4a ۾ ڏيکاريل آهي.ٿڌ جي نمائش کان سواءِ ڪنڪريٽ جا نمونا ڏسڻ واري خاصيتن کان سواءِ هموار مٿاڇري وارا آهن.50 erosion کان پوء، مٿاڇري تي پلپ بلاڪ جزوي طور تي بند ٿي ويو، گوب جي اڇو شيل کي ظاهر ڪري ٿو.100 erosion کان پوء، حل جا خول مڪمل طور تي ڪنڪريٽ جي مٿاڇري جي بصري معائني دوران گر ٿي ويا.خوردبيني مشاهدي مان معلوم ٿيو ته 0 منجهيل ٿلهو ختم ٿيل ڪنڪريٽ جو مٿاڇرو هموار هو ۽ مٿاڇري جو مجموعو ۽ مارٽر هڪ ئي جهاز ۾ هئا.ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تي 50 فريز-ٿائو چڪرن جي ڪري هڪ اڻ برابري، خراب مٿاڇري ڏٺي وئي.هن حقيقت جي وضاحت ڪري سگهجي ٿو ته ڪجهه مارٽر تباهه ٿي ويا آهن ۽ سفيد گرينولر ڪرسٽل جو هڪ ننڍڙو مقدار مٿاڇري تي لڳل آهي، جيڪو بنيادي طور تي مجموعي، مارٽر ۽ سفيد ڪرسٽل تي مشتمل آهي.100 منجهيل ٿلهو چڪر کان پوءِ، ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تي سفيد ڪرسٽل جو هڪ وڏو علائقو ظاهر ٿيو، جڏهن ته اونداهو ٿلهو مجموعو ٻاهرئين ماحول جي سامهون اچي ويو.في الحال، ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تي اڪثر بي نقاب مجموعي ۽ اڇو ڪرسٽل آهي.
هڪ erosive freeze-thaw ڪنڪريٽ ڪالمن جو مورفولوجي: (a) اڻ رڪاوٽ ڪنڪريٽ ڪالمن؛(b) نيم بند ٿيل ڪاربان فائبر مضبوط ڪنڪريٽ؛(c) GRP نيم بند ڪنڪريٽ؛(d) مڪمل طور تي بند ٿيل CFRP ڪنڪريٽ؛(e) GRP ڪنڪريٽ نيم بند ڪنڪريٽ.
ٻيو درجو آهي نيم-هرميٽڪ CFRP ۽ GRP ڪنڪريٽ ڪالمن جو فريز-ٿائو چڪر هيٺ ۽ سلفيٽ جي نمائش، جيئن تصوير 4b، c ۾ ڏيکاريل آهي.بصري معائنو (1x ميگنائيزيشن) ظاهر ڪيو ته هڪ اڇو پائوڊر آهستي آهستي فائبرس پرت جي مٿاڇري تي ٺهيل آهي، جيڪو جلدي جلدي بند ٿي ويو ۽ منجمد-ٿائو چڪر جي تعداد ۾ اضافو ٿيو.نيم-هرميٽڪ FRP ڪنڪريٽ جي غير محدود مٿاڇري جو خاتمو وڌيڪ واضح ٿي ويو جيئن منجمد-ٿائو چڪر جو تعداد وڌي ويو."bloating" جو ڏسڻ وارو رجحان (ڪنڪريٽ ڪالمن جي حل جي کليل مٿاڇري تي تباهي جي ڪناري تي آهي).تنهن هوندي به، ڇڪڻ جو رجحان جزوي طور ڀرسان ڪاربان فائبر ڪوٽنگ جي ذريعي رڪاوٽ آهي).خوردبيني جي هيٺان، مصنوعي ڪاربن فائبر 400x ميگنيفڪيشن تي ڪارو پس منظر تي اڇي ڌاڙن وانگر ظاهر ٿيندا آهن.فائبرن جي گول شڪل ۽ اڻ برابري روشنيءَ جي نمائش سبب، اڇا ٿين ٿا، پر ڪاربن فائبر جا بنڊل پاڻ ۾ ڪارا ٿين ٿا.فائبر گلاس شروع ۾ سفيد ڌاڳو جهڙو هوندو آهي، پر چپڪندڙ سان رابطي تي اهو شفاف ٿي ويندو آهي ۽ فائبر گلاس جي اندر ڪنڪريٽ جي حالت واضح طور تي نظر اچي ٿي.فائبر گلاس چمڪندڙ اڇو آهي ۽ باندر پيلو آهي.ٻئي رنگ ۾ تمام هلڪو آهن، تنهنڪري گلو جو رنگ فائبر گلاس جي تارن کي لڪائي ڇڏيندو، مجموعي طور تي هڪ زرد رنگ جو رنگ ڏيندو.ڪاربان ۽ شيشي جا فائبر خارجي epoxy رال جي نقصان کان محفوظ آهن.جيئن جيئن منجمد ٿيل حملن جو تعداد وڌندو ويو، تيئن مٿاڇري تي وڌيڪ خال ۽ چند اڇا ڪرسٽل ظاهر ٿيڻ لڳا.جيئن جيئن سلفيٽ منجمد ٿيڻ جو سلسلو وڌندو آهي، تيئن تيئن باندر ٿلهي ٿيندو ٿو وڃي، پيلو رنگ غائب ٿي ويندو آهي ۽ فائبر ظاهر ٿيڻ لڳندا آهن.
ٽيون درجو مڪمل طور تي بند ٿيل CFRP ۽ GRP ڪنڪريٽ جي ڪنڪريٽ جو فريز-ٿائو چڪر ۽ سلفيٽ جي نمائش هيٺ آهي، جيئن تصوير 4d، e ۾ ڏيکاريل آهي.ٻيهر، مشاهدو نتيجا ڪنڪريٽ ڪالمن جي ٻئي قسم جي محدود حصي لاءِ ساڳيا آهن.
مٿي بيان ڪيل ٽن ڪنٽرول طريقن کي لاڳو ڪرڻ کان پوءِ مشاهدو ڪيل رجحان جو مقابلو ڪريو.مڪمل طور تي موصل ٿيل FRP ڪنڪريٽ ۾ فائبرس ٽشوز مستحڪم رھندا آھن جيئن منجمد-ٿائو چڪر جو تعداد وڌندو آھي.ٻئي طرف، چپڪندڙ انگوزي پرت مٿاڇري تي پتلي آهي.Epoxy resins اڪثر ڪري فعال هائيڊروجن آئنز سان رد عمل ظاهر ڪن ٿا اوپن-رنگ سلفورڪ ايسڊ ۾ ۽ مشڪل سان سلفيٽس 28 سان رد عمل ڪن ٿا.اهڙيء طرح، اهو سمجهي سگهجي ٿو ته خرابي بنيادي طور تي چپڪندڙ پرت جي خاصيتن کي تبديل ڪري ٿو جيئن منجمد-ٿل چڪر جي نتيجي ۾، انهي ڪري FRP جي مضبوط اثر کي تبديل ڪندي.FRP نيم-هرميٽڪ ڪنڪريٽ جي ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تي اڻڄاتل ڪنڪريٽ جي مٿاڇري جي طور تي هڪ ئي ختم ٿيڻ وارو رجحان آهي.ان جي FRP پرت مڪمل طور تي بند ٿيل ڪنڪريٽ جي FRP پرت سان مطابقت رکي ٿي، ۽ نقصان واضح نه آهي.جڏهن ته، نيم بند ٿيل GRP ڪنڪريٽ ۾، وسيع ايروشنل شگاف پيدا ٿين ٿا جتي فائبر جون پٽيون بي نقاب ڪنڪريٽ سان ٽڪرائجن ٿيون.کليل ڪنڪريٽ جي مٿاڇري جو خاتمو وڌيڪ شديد ٿي ويندو آهي جيئن ته منجمد-ٿائو چڪر جو تعداد وڌي ٿو.
مڪمل طور تي بند ٿيل، نيم بند ٿيل، ۽ غير محدود FRP ڪنڪريٽ جي اندروني حصن ۾ اهم فرق ڏيکاريا ويا جڏهن منجمد-ٿائو چڪر ۽ سلفيٽ حلن جي نمائش جي تابع ڪئي وئي.نموني کي منتقلي سان ڪٽيو ويو ۽ ڪراس سيڪشن کي 400x ميگنيفڪيشن تي اليڪٽران خوردبيني استعمال ڪندي ڏٺو ويو.انجير تي.5 ڪنڪريٽ ۽ مارٽر جي وچ ۾ حد کان 5 ملي ايم، 10 ملي ايم ۽ 15 ملي ميٽر جي فاصلي تي خوردبيني تصويرون ڏيکاري ٿو.اهو ڏٺو ويو آهي ته جڏهن سوڊيم سلفيٽ جو حل منجهيل ٿلهو سان گڏ ڪيو ويندو آهي، ڪنڪريٽ جو نقصان آهستي آهستي سطح کان اندرين تائين ڀڄي ويندو آهي.ڇاڪاڻ ته CFRP ۽ GFRP-محدود ڪنڪريٽ جي اندروني خراب ٿيڻ واريون حالتون ساڳيون آهن، هي سيڪشن ٻن ڪنٽيننٽ مواد جو مقابلو نٿو ڪري.
ڪالمن جي ڪنڪريٽ سيڪشن جي اندر جو خوردبيني مشاهدو: (الف) مڪمل طور تي فائبر گلاس کان محدود؛(b) فائبر گلاس سان نيم بند؛(c) لامحدود.
FRP مڪمل طور تي بند ٿيل ڪنڪريٽ جي اندروني خرابي تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.5a.ٽڪر 5 ملي ميٽر تي نظر اچن ٿا، مٿاڇري نسبتا هموار آهي، ڪو به crystallization نه آهي.مٿاڇري نرم آهي، بغير ڪرسٽل، 10 کان 15 ملي ميٽر ٿلهي.FRP نيم-هرميٽڪ ڪنڪريٽ جو اندروني خاتمو تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.5 B. ڪرڪس ۽ اڇا ڪرسٽل 5mm ۽ 10mm تي نظر اچن ٿا، ۽ مٿاڇري 15mm تي هموار آهي.شڪل 5c ڪنڪريٽ جي FRP ڪالمن جا حصا ڏيکاري ٿو جتي 5، 10 ۽ 15 ملي ميٽر تي شگاف مليا آهن.درگاهن ۾ ڪجهه اڇا ڪرسٽل آهستي آهستي ناياب ٿيندا ويا، جيئن دراون ڪنڪريٽ جي ٻاهرئين پاسي کان اندر ڏانهن وڌيون.لامتناڪ ڪنڪريٽ ڪالمن سڀ کان وڌيڪ تباهي ڏيکاريا، بعد ۾ نيم محدود FRP ڪنڪريٽ ڪالمن.سوڊيم سلفيٽ مڪمل طور تي بند ٿيل FRP ڪنڪريٽ جي 100 فريز-ٿائو سائيڪلن جي اندرئين حصي تي ٿورو اثر ڪيو.اهو ظاهر ڪري ٿو ته مڪمل طور تي محدود FRP ڪنڪريٽ جي خاتمي جو بنيادي سبب هڪ عرصي دوران فريز-ٿائو ايرويشن سان لاڳاپيل آهي.ڪراس سيڪشن جي مشاهدي مان معلوم ٿئي ٿو ته سيڪشن منجمد ٿيڻ ۽ پگھلڻ کان فوري طور تي هموار ۽ مجموعن کان خالي هو.جيئن ڪنڪريٽ منجهيل ۽ پگھلجي ٿو، دراون نظر اچن ٿيون، ساڳيءَ ريت مجموعي لاءِ به صحيح آهي، ۽ سفيد داڻا ڪرسٽل دراوڙ سان ڍڪيل آهن.اڀياس 27 ڏيکاريا آهن ته جڏهن ڪنڪريٽ کي سوڊيم سلفيٽ جي محلول ۾ رکيل آهي، سوڊيم سلفيٽ ڪنڪريٽ ۾ داخل ٿي ويندو، جن مان ڪجهه سوڊيم سلفيٽ ڪرسٽل وانگر تيز ٿي ويندا، ۽ ڪجهه سيمينٽ سان رد عمل ڪندا.سوڊيم سلفيٽ ڪرسٽل ۽ رد عمل جون شيون سفيد داڻن وانگر نظر اچن ٿيون.
FRP مڪمل طور تي ڪنڪريٽ جي شگاف کي محدود ڪري ٿو ڪنجوگيٽ ايرويشن ۾، پر سيڪشن بغير ڪرسٽلائزيشن جي هموار آهي.ٻئي طرف، FRP نيم بند ۽ غير محدود ڪنڪريٽ سيڪشن ۾ اندروني شگاف ۽ ڪرسٽلائيزيشن ٺاهيا آهن ڪنجوگيٽ ايرويشن هيٺ.تصوير جي وضاحت ۽ پوئين اڀياس29 جي مطابق، اڻڄاتل ۽ نيم-محدود FRP ڪنڪريٽ جي گڏيل ختم ٿيڻ واري عمل کي ٻن مرحلن ۾ ورهايو ويو آهي.ڪنڪريٽ جي ڀڃڻ جو پهريون مرحلو منجمد ٿلڻ دوران توسيع ۽ ڇڪڻ سان لاڳاپيل آهي.جڏهن سلفيٽ ڪنڪريٽ ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ ظاهر ٿئي ٿي، ته لاڳاپيل سلفيٽ فريز-ٿو ۽ هائيڊريشن جي رد عمل جي ڪري ٺهڪندڙ شگاف کي ڀريندي آهي.تنهن ڪري، سلفيٽ جو ڪنڪريٽ تي هڪ خاص حفاظتي اثر آهي ابتدائي اسٽيج تي ۽ ڪنڪريٽ جي مشيني خاصيتن کي هڪ خاص حد تائين بهتر بڻائي سگهي ٿو.سلفيٽ جي حملي جو ٻيو مرحلو جاري آهي، ڦاٽن يا خالن ۾ داخل ٿيڻ ۽ سيمنٽ سان رد عمل ڪندي ايلم ٺاهي ٿو.نتيجي طور، شگاف سائيز ۾ وڌي ٿو ۽ نقصان جو سبب بڻجندو آهي.ان دوران، منجمد ٿيڻ ۽ پگھلڻ سان لاڳاپيل توسيع ۽ ڇڪتاڻ جا رد عمل ڪنڪريٽ جي اندروني نقصان کي وڌائيندا، جنهن جي نتيجي ۾ بيئرنگ ظرفيت ۾ گهٽتائي ٿيندي.
انجير تي.6 0، 25، 50، 75، ۽ 100 فريز-ٿائو چڪر کان پوءِ نگراني ڪيل ٽن محدود طريقن لاءِ ڪنڪريٽ امپريگنيشن حلن جي پي ايڇ تبديلين کي ڏيکاري ٿو.اڻڄاتل ۽ نيم بند ٿيل FRP ڪنڪريٽ مارٽرز 0 کان 25 فريز-ٿائو چڪر تائين تيز ترين pH اڀار ڏيکاريا.انهن جي پي ايڇ جي قيمت 7.5 کان 11.5 ۽ 11.4 تائين وڌي وئي.جيئن ته منجهيل ٿڪ جي چڪر جو تعداد وڌندو ويو، پي ايڇ اڀرڻ 25-100 فريز-ٿائو سائيڪلن کان پوءِ آهستي آهستي سست ٿيندو ويو.انهن جي پي ايڇ قدر 11.5 ۽ 11.4 کان 12.4 ۽ 11.84 تائين وڌي وئي.ڇاڪاڻ ته مڪمل طور تي بند ٿيل FRP ڪنڪريٽ FRP پرت کي ڍڪي ٿو، سوڊيم سلفيٽ جي حل لاءِ داخل ٿيڻ ڏکيو آهي.ساڳئي وقت، سيمينٽ جي جوڙجڪ لاء ٻاهرئين حل ۾ داخل ٿيڻ ڏکيو آهي.اهڙيءَ طرح، پي ايڇ آهستي آهستي 7.5 کان 8.0 تائين 0 ۽ 100 فريز-ٿائو چڪر جي وچ ۾ وڌيو.pH ۾ تبديليءَ جو سبب هيٺينءَ ريت تجزيو ڪيو ويو آهي.ڪنڪريٽ ۾ سليڪٽ پاڻي ۾ هائيڊروجن آئنز سان ملائي سليڪڪ ايسڊ ٺاهي ٿو، ۽ باقي OH- سير ٿيل محلول جي پي ايڇ کي وڌائي ٿو.pH ۾ تبديلي 0-25 فريز-ٿائو سائيڪلن جي وچ ۾ وڌيڪ واضح ڪئي وئي ۽ 25-100 فريز-ٿائو سائيڪلن جي وچ ۾ گهٽ واضح ڪئي وئي 30.بهرحال، هتي اهو معلوم ٿيو ته پي ايڇ 25-100 فريز-ٿائو چڪر کانپوءِ وڌندو رهيو.هن حقيقت جي وضاحت ڪري سگهجي ٿو ته سوڊيم سلفيٽ ڪيميائي طور تي ڪنڪريٽ جي اندروني حصي سان رد عمل ڪري ٿو، حل جي پي ايڇ کي تبديل ڪري ٿو.ڪيميائي ساخت جو تجزيو ڏيکاري ٿو ته ڪنڪريٽ هيٺين طريقي سان سوڊيم سلفيٽ سان رد عمل ڪري ٿو.
فارموليون (3) ۽ (4) ڏيکارين ٿا ته سيمينٽ ۾ سوڊيم سلفيٽ ۽ ڪيلشيم هائيڊروڪسائيڊ جپسم (ڪيلسيم سلفيٽ)، ۽ ڪلسيم سلفيٽ سيمينٽ ۾ ڪيلشيم ميٽالومينيٽ سان وڌيڪ رد عمل ڪري ايلم ڪرسٽل ٺاهي ٿو.رد عمل (4) بنيادي OH- جي ٺهڻ سان گڏ آهي، جيڪو پي ايڇ ۾ اضافو ڪري ٿو.انهي سان گڏ، جيئن ته هي رد عمل رد ڪري سگهجي ٿو، پي ايڇ هڪ خاص وقت تي وڌي ٿو ۽ دير سان تبديل ٿئي ٿو.
انجير تي.7a ڏيکاري ٿو مڪمل طور تي بند ٿيل، نيم بند ٿيل، ۽ جڙيل GRP ڪنڪريٽ جي وزن جي گھٽتائي کي سلفيٽ محلول ۾ فريز-ٿائو چڪر دوران.وڏي پئماني تي نقصان ۾ سڀ کان وڌيڪ واضح تبديلي اڻ رڪاوٽ ڪنڪريٽ آهي.غير محدود ڪنڪريٽ 50 منجهيل-ٿي حملن کان پوءِ 3.2% پنهنجي ماس وڃائي ڇڏيو ۽ 100 فريز-ٿ-حملن کان پوءِ اٽڪل 3.85%.نتيجن مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته آزاد فلو ڪنڪريٽ جي معيار تي ٺهڪندڙ تباهي جو اثر گهٽجي ٿو جيئن منجمد-ٿيل چڪر جو تعداد وڌي ٿو.بهرحال، جڏهن نموني جي مٿاڇري جو مشاهدو ڪيو ويو، اهو معلوم ٿيو ته 100 فريز-ٿائو چڪر کان پوء مارٽر جو نقصان 50 فريز-ٿائو سائيڪلن کان وڌيڪ هو.پوئين حصي ۾ ڪيل مطالعي سان گڏ، اهو فرض ڪري سگهجي ٿو ته ڪنڪريٽ ۾ سلفيٽس جي دخول ڪاميٽي نقصان ۾ سست ٿيڻ جي ڪري ٿي.ان کان علاوه، اندروني طور تي ٺاهيل الوم ۽ جپسم پڻ سست وزن گھٽائڻ جي نتيجي ۾، جيئن ڪيميائي مساواتن (3) ۽ (4).
وزن جي تبديلي: (الف) وزن جي تبديلي ۽ منجمد-ٿائو چڪر جي تعداد جي وچ ۾ تعلق؛(b) ڪاميٽي تبديلي ۽ پي ايڇ جي قيمت جي وچ ۾ تعلق.
FRP نيم-هرميٽڪ ڪنڪريٽ جي وزن ۾ تبديلي پهرين گھٽجي ٿي ۽ پوءِ وڌي ٿي.50 منجهيل ٿڪڻ واري چڪر کان پوء، نيم-هرميٽڪ فائبر گلاس ڪنڪريٽ جي وڏي نقصان تقريبا 1.3٪ آهي.100 چڪر کان پوء وزن گھٽائڻ 0.8٪ هو.تنهن ڪري، اهو نتيجو ڪري سگهجي ٿو ته سوڊيم سلفيٽ آزاد وهندڙ ڪنڪريٽ ۾ داخل ٿئي ٿو.ان کان علاوه، ٽيسٽ پيس جي مٿاڇري جو مشاهدو پڻ ڏيکاريو ويو آهي ته فائبر پٽي هڪ کليل علائقي ۾ مارٽر جي ڇنڊڇاڻ جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، ان سان وزن گھٽائي ٿي.
مڪمل طور تي بند ٿيل FRP ڪنڪريٽ جي وڏي نقصان ۾ تبديلي پهرين ٻن کان مختلف آهي.ماس نه وڃائيندو آهي، پر وڌائيندو آهي.50 frost-thaw erosion کان پوءِ، ماس اٽڪل 0.08 سيڪڙو وڌيو.100 ڀيرا کان پوء، ان جي ڪاميٽي اٽڪل 0.428٪ وڌائي.جيئن ته ڪنڪريٽ مڪمل طور تي اڇلائي وئي آهي، ڪنڪريٽ جي مٿاڇري تي مارٽر نه نڪرندو ۽ ان جي نتيجي ۾ معيار جي نقصان جو امڪان ناهي.ٻئي طرف، گهٽ مواد واري ڪنڪريٽ جي اندروني سطح تي پاڻي ۽ سلفيٽ جو دخول پڻ ڪنڪريٽ جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.
اڳ ۾ ڪيترائي اڀياس ڪيا ويا آهن پي ايڇ ۽ ماس نقصان جي وچ ۾ لاڳاپا FRP-محدود ڪنڪريٽ ۾ erosive حالتن هيٺ.گهڻو ڪري تحقيق جي وچ ۾ لاڳاپا بحث ڪري ٿو ڪاميٽي نقصان، لچڪدار ماڊلس ۽ طاقت جي نقصان.انجير تي.7b ڏيکاري ٿو ڪنڪريٽ پي ايڇ ۽ ماس نقصان جي وچ ۾ تعلق ٽن رڪاوٽن جي تحت.مختلف پي ايڇ ويلز تي ٽن برقرار رکڻ جي طريقن کي استعمال ڪندي ڪنڪريٽ ڪاميٽي جي نقصان جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ پيشڪش ڪندڙ ماڊل تجويز ڪيل آهي.جيئن ته شڪل 7b ۾ ڏسي سگھجي ٿو، پيئرسن جي کوٽائي اعلي آھي، اھو اشارو ڪري ٿو ته واقعي پي ايڇ ۽ ماس نقصان جي وچ ۾ ھڪڙو تعلق آھي.غير محدود، نيم-محدود، ۽ مڪمل طور تي محدود ڪنڪريٽ لاء r-squared قدر هئا 0.86، 0.75، ۽ 0.96، ترتيب سان.اهو ظاهر ڪري ٿو ته مڪمل طور تي موصل ٿيل ڪنڪريٽ جي پي ايڇ جي تبديلي ۽ وزن جي گھٽتائي ٻنهي سلفيٽ ۽ فريز-ٿائو حالتن ۾ نسبتا لڪير آهي.غير محدود ڪنڪريٽ ۽ نيم-هرميٽڪ FRP ڪنڪريٽ ۾، پي ايڇ بتدريج وڌندو آهي جيئن سيمينٽ آبي محلول سان رد عمل ڪري ٿي.نتيجي طور، ڪنڪريٽ جي مٿاڇري کي بتدريج تباهه ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ وزن بيڪار آهي.ٻئي طرف، مڪمل طور تي بند ٿيل ڪنڪريٽ جو pH ٿورو تبديل ٿئي ٿو ڇاڪاڻ ته FRP پرت پاڻي جي حل سان سيمينٽ جي ڪيميائي رد عمل کي سست ڪري ٿي.اهڙيءَ طرح، مڪمل طور تي بند ٿيل ڪنڪريٽ لاءِ، مٿاڇري جو ڪو به خاتمو نظر نه ٿو اچي، پر اهو سلفيٽ محلولن جي جذب ٿيڻ سبب سنترپت ٿيڻ سبب وزن وڌائيندو.
انجير تي.8 ڏيکاري ٿو نمونن جي SEM اسڪين جا نتيجا جيڪي سوڊيم سلفيٽ فريز-ٿا سان جڙيل آهن.اليڪٽران مائيڪرو اسڪوپي کنڪريٽ ڪالمن جي ٻاهرئين پرت مان ورتل بلاڪن مان گڏ ڪيل نمونن جي جانچ ڪئي.شڪل 8a هڪ اسڪيننگ اليڪٽران خوردبيني تصوير آهي جيڪو خراب ٿيڻ کان اڳ اڻ کليل ڪنڪريٽ جي.ياد رهي ته نموني جي مٿاڇري تي ڪيترائي سوراخ آهن، جيڪي ٿڌ پائڻ کان اڳ ئي ڪنڪريٽ جي ڪالمن جي مضبوطيءَ کي متاثر ڪن ٿا.انجير تي.8b ڏيکاري ٿو اليڪٽران خوردبيني تصوير هڪ مڪمل طور تي موصل ٿيل FRP ڪنڪريٽ نموني جي 100 فريز-ٿائو چڪر کان پوءِ.منجمد ٿيڻ ۽ پگھلڻ جي ڪري نموني ۾ درار معلوم ٿي سگھي ٿي.بهرحال، مٿاڇري نسبتا نرم آهي ۽ ان تي ڪو به ڪرسٽل نه آهن.تنهن ڪري، اڻ ڀريل شگاف وڌيڪ نظر اچن ٿا.انجير تي.8c 100 فرسٽ ايرويشن چڪر کان پوءِ نيم-هرميٽڪ GRP ڪنڪريٽ جو نمونو ڏيکاري ٿو.واضح رهي ته درگاهون ويڪرو ٿي ويون ۽ درن جي وچ ۾ داڻا پيدا ٿيا.انهن مان ڪي ذرڙا پاڻ کي ٽڪرن سان ڳنڍيندا آهن.ھڪڙي غير محدود ڪنڪريٽ ڪالمن جي ھڪڙي نموني جو SEM اسڪين تصوير 8d ۾ ڏيکاريو ويو آھي، ھڪڙو رجحان نيم-پابندي سان مطابقت رکي ٿو.ذرات جي ٺاھ جوڙ کي وڌيڪ واضح ڪرڻ لاءِ، ٽڪرن ۾ ذرات کي وڌيڪ وڌايو ويو ۽ EDS اسپيڪٽرو اسڪوپي استعمال ڪندي تجزيو ڪيو ويو.ذرڙا بنيادي طور تي ٽن مختلف شڪلين ۾ اچن ٿا.انرجي اسپيڪٽرم جي تجزيي موجب، پهريون قسم، جيئن شڪل 9a ۾ ڏيکاريل آهي، هڪ باقاعده بلاڪ ڪرسٽل آهي، جنهن ۾ خاص طور تي O, S, Ca ۽ ٻين عنصرن تي مشتمل آهي.پوئين فارمولن (3) ۽ (4) کي گڏ ڪرڻ سان، اهو طئي ڪري سگهجي ٿو ته مادي جو بنيادي حصو جپسم (ڪيلسيم سلفيٽ) آهي.ٻيو شڪل 9b ۾ ڏيکاريل آهي؛انرجي اسپيڪٽرم جي تجزيي موجب، اهو هڪ ايڪيڪيولر غير طرفي شئي آهي، ۽ ان جا مکيه جزا O، Al، S ۽ Ca آهن.گڏيل ترڪيبون ڏيکاري ٿو ته مواد بنيادي طور تي ايلوم تي مشتمل آهي.تصوير 9c ۾ ڏيکاريل ٽيون بلاڪ، هڪ غير منظم بلاڪ آهي، جيڪو انرجي اسپيڪٽرم جي تجزيي سان طئي ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ بنيادي طور O، Na ۽ S شامل آهن. اهو معلوم ٿيو ته اهي بنيادي طور تي سوڊيم سلفيٽ ڪرسٽل آهن.اسڪيننگ اليڪٽران مائيڪرو اسڪوپي ڏيکاري ٿي ته اڪثر خلا سوڊيم سلفيٽ ڪرسٽل سان ڀريل هئا، جيئن تصوير 9c ۾ ڏيکاريل آهي، ان سان گڏ ٿوري مقدار ۾ جپسم ۽ ايلم.
سنکنرن کان اڳ ۽ پوءِ نموني جون اليڪٽران خوردبيني تصويرون: (الف) سنکنرن کان اڳ کليل ڪنڪريٽ؛(b) corrosion کان پوء، فائبر گلاس مڪمل طور تي سيل ڪيو ويو آهي؛(c) جي آر پي نيم بند ڪنڪريٽ جي سنکنرن کان پوءِ؛(d) کليل ڪنڪريٽ جي corrosion کان پوء.
تجزيو اسان کي هيٺين نتيجن کي ڪڍڻ جي اجازت ڏئي ٿو.ٽنهي نمونن جون اليڪٽران خوردبيني تصويرون سڀ 1k× هيون ۽ تصويرن ۾ ڦاٽن ۽ خارش جون شيون مليون ۽ ڏٺيون ويون.اڻڄاتل ڪنڪريٽ ۾ سڀ کان وڌيڪ ويڪرا ٽڪرا آهن ۽ ڪيترائي اناج شامل آهن.ايف آر پي سيمي پريشر ڪنڪريٽ نان پريشر ڪنڪريٽ جي ڀيٽ ۾ ڪڪر جي چوٽي ۽ ذرڙن جي ڳڻپ جي لحاظ کان گهٽ آهي.مڪمل طور تي بند ٿيل FRP ڪنڪريٽ ۾ سڀ کان ننڍو شگاف ويڪرو ھوندو آھي ۽ منجمد ٿلڻ کان پوءِ ڪو ذرڙو نه ھوندو آھي.اهو سڀ ڪجهه ظاهر ڪري ٿو ته مڪمل طور تي بند ٿيل FRP ڪنڪريٽ منجمد ۽ ٿلهي جي خاتمي لاءِ گهٽ ۾ گهٽ حساس آهي.نيم بند ٿيل ۽ کليل FRP ڪنڪريٽ ڪالمن جي اندر ڪيميائي عمل ايلم ۽ جپسم جي ٺهڻ جو سبب بڻجن ٿا، ۽ سلفيٽ جو دخول پورسيٽي کي متاثر ڪري ٿو.جڏهن ته ڪنڪريٽ جي ٽوڙڻ جو بنيادي سبب منجهيل ٿل سائيڪلون آهن، سلفيٽس ۽ انهن جون شيون پهرين جاءِ تي ڪجهه شگاف ۽ سوراخن کي ڀرينديون آهن.تنهن هوندي به، جيئن ڪٽڻ جو مقدار ۽ وقت وڌندو آهي، تيئن تيئن دراون وڌنديون رهنديون آهن ۽ ٺهيل ايلوم جو مقدار وڌندو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ڦاٽڻ جي صورت ۾ نڪرندو آهي.آخرڪار، منجمد-ٿل ۽ سلفيٽ جي نمائش ڪالمن جي طاقت کي گھٽائي ڇڏيندو.